DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO

CD

HISTORIA

Fue creado por el holandés Kees Immink, de Philips y el japonés Toshitada Doi, de Sony, en 1979. En este año se comenzaron a distribuir los discos compactos.

Luego lanzaron al mercado el nuevo formato de grabación audio, que fue presentado el año 1980. Los primeros discos grabados fueron de música clásica lo que lo llevo a su mayor difusión. En el año 1984 salieron al mundo de la informática con un acapacidad de hasta 700 MB. Él diámetro de la perforación central de los discos compactos fue 15mm.

¿QUE ES EL CD?

• El disco compacto o CD, es un dispositivo de almacenamiento que se utiliza para guardar la información que deseamos, como  videos, imágenes, documentos, etc.
• Es un soporte digital óptico que sirve para almacenar cualquier tipo de información.

 CARACTERISTICAS GENERALES

• audio
• imágenes
• vídeo
• documentos                 

CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS

• Velocidad de la exploración: 1,2–1,4 m/s, equivale aproximadamente a entre 500 rpm (revoluciones por minuto) y 200 rpm, en modo de lectura CLV 
• Distancia entre pistas: 1,6 um
• Diámetro del disco: 120 u 80 mm.
• Grosor del disco: 1,2 mm.
• Radio del área interna del disco: 25 mm.      
• Diámetro del orificio central: 15 mm.
• Radio del área interna del disco: 25 mm.
• Radio del área externa del disco: 58 mm.

PARTES DEL CD

• CAPA ACRILICO: Es en la que se puede escribir o imprimir la etiqueta
• PLACA DE ALUMINIO REFLECTANTE: En la que esta la información codificada
• CAPA PROTECTORA DE POLICARBONATO: Es la cara por la que lee el lector de CD.

CAPACIDADES DE LOS DISCOS COMPACTOS 

 TIPOS DE CD

• Sólo lectura: CD-ROM (Compact Disc – Read Only Memory).
• Grabable: CD-R (Compact Disc – Recordable).
• Regrabable: CD-RW (Compact Disc – Re-Writable).
• De audio: CD-DA(Compact Disc – Digital Audio). 

¿COMO SE GRABA UN DISCO COMPACTO?

MASTERING

Es un proceso complejo necesario para crear el disco matriz o estampa, que se usa como molde para fabricar las copias.

Las etapas que comprende el mastering son: Preparacion del master de vidrio, recubrimiento del material fotosensible, grabado, tratamiento y metalizado del master, electrodeposición y terminación de la estampa.

PREPARACIÓN DEL MASTER DE VIDRIO: El proceso de mastering comienza con un disco de vidrio de 240 mm de diámetro y un grosor de 6 mm, debidamente pulido y limpio. El dibujo muestra un corte del disco.

RECUBRIMIENTO DE MATERIAL FOTOSENSIBLE: La superficie es recubierta con una capa de un material fotosensible de 0.12 micras. La uniformidad del recubrimiento es verificada con un un láser infrarrojo.

GRABADO: Alimentado por los datos de la fuente, el rayo láser grabador describe una espiral sobre el disco con una separación de 1.6 micras. El recubrimiento se endurece en aquellos puntos que son expuestos a la luz del láser.

TRATAMIENTO DEL MASTER DE VIDRIO: Las porciones del recubrimiento que no fueron expuestas al láser grabador, se remueven químicamente. Las perforaciones del disco compacto terminado se formarán en aquellos lugares donde el recubrimiento se mantuvo.

METALIZADO DEL MASTER DE VIDRIO: Una fina capa metálica de plata o níquel es depositada sobre el disco para escuchar su reproducción

ELECTRODEPOSICIÓN: El master metalizado es sometido a un proceso de electrodeposición para añadir metal a la superficie hasta alcanzar unos pocos milímetros.

FORMACIÓN DEL MASTER METÁLICO:  Aunque este master metálico podría ser utilizado directamente como estampa, es preferible usarlo como «padre» para crear estampas adicionales.

FORMACIÓN DE LA «MADRE» METÁLICA: Un proceso de metalización similar se realiza para crear masters adicionales. Sin embargo, estos masters «madre» son imágenes positivas y no sirven como estampas.

CREACIÓN DE LAS ESTAMPAS: Nuevamente se repite la electrodeposición para formar hasta 10 estampas de cada «madre».